Dvīņu vārpstas dzirnavu pagriezienu centrs

Dvīņu vārpstas dzirnavu pagriezienu centrs

Twin Spindle Mill-Virpšanas centrs apvieno augstas-precizitātes virpošanu, darbināmu-instrumentu frēzēšanu un automatizētu divpusēju apstrādi vienā CNC platformā. Šī sistēma ir izstrādāta, lai novērstu sekundāros mašīnas iestatījumus, un tai ir primārā galvenā vārpsta un pretējā otrā vārpsta, kas nemanāmi uztver apstrādājamo priekšmetu pilnīgai apstrādei no priekšpuses{5}}līdz{6}}aizmugurei.
Nosūtīt pieprasījumu
Produkta ievads

Twin Spindle Mill-Virpšanas centrs apvieno augstas-precizitātes virpošanu, darbināmu-instrumentu frēzēšanu un automatizētu divpusēju apstrādi vienā CNC platformā. Šī sistēma ir izstrādāta, lai novērstu sekundāros mašīnas iestatījumus, un tai ir primārā galvenā vārpsta un pretējā otrā vārpsta, kas nemanāmi uztver apstrādājamo priekšmetu pilnīgai apstrādei no priekšpuses{5}}līdz{6}}aizmugurei.

 

Tehniskās specifikācijas

 

Vienums

Standarta specifikācija

Mašīnas uzbūve

45 grādu slīpa gulta, cietais čuguns

Maks. Šūpoles virs gultas

550 mm

Maks. Virpošanas diametrs

360 mm

Maks. Pagrieziena garums

600 mm

Galvenā/apakš{0}}vārpstas patronas izmērs

8 collas / 6 collas (hidrauliskais)

Galvenais/apakš{0}}vārpstas priekšgals

A2-6 / A2-5

Galvenās vārpstas stieņa ietilpība

65 mm

Maks. Galvenais/apakš-vārpstas ātrums

4500 RPM / 5000 RPM

Galvenā/apakš{0}}vārpstas motora jauda

15 kW / 11 kW

Axis Travel (X/Z/Y)

220 mm / 650 mm / Plus/Mīnus 50 mm

Apakš-vārpstas pārvietošanās (B/Z2 ass)

620 mm

Piedziņas instrumenta ātrums un jauda

6000 RPM / 5,5 kW

Ātrā traversa (X/Z/Y)

24 m/min / 30 m/min / 12 m/min

Pozicionēšanas precizitāte

Plus/Mīnus 0,004 mm

Atkārtojamība

Plus/Mīnus 0,002 mm

Mašīnas izmēri (G x P x A)

3800 x 2100 x 2200 mm

Aptuvenais mašīnas svars

6800 kg

 

Galvenie mašīnas akcenti

 

Vienlaicīga divu{0}}pusēja apstrāde:Galvenās un apakš{0}}vārpstas konfigurācija nodrošina tūlītēju piekļuvi gan priekšējām, gan aizmugurējām sagataves virsmām vienā iestatījumā.
Full Mill{0}}Pagrieziena daudzpusība:Piedziņas rīki apvienojumā ar izvēles Y-ass, C-ass vai B-ass iespējām nodrošina vairāku-ass šķērs-urbšanu, izslēgtu-centru rievojumu, kontūru veidošanu un vītnes frēzēšanu.
Izcila koncentriskums un precizitāte:Automātiska vārpstas-uz-pārnešana uz vārpstu garantē precīzu priekšējās-uz-aizmugurējās fāzes izlīdzināšanu un novērš montāžas kaudzītes-kļūdas.

Augsta termiskā stabilitāte un stingrība:Viens-gabals, lielas slodzes-slīpās gultas dizains mazina vibrācijas smago metālu noņemšanas laikā, pagarinot instrumenta kalpošanas laiku un saglabājot stingras pielaides.
Elastīgas instrumentu sistēmas:Lielas -jaudas torņi (BMT vai VDI interfeiss) pieņem daudzpusīgu statisko virpošanas instrumentu un augstas{1}}apgr./min darbināmu instrumentu kombināciju.
Nevainojama automatizācijas integrācija:Izstrādāts apgaismojuma-ražošanai ar iebūvētu-stieņu padevēju, detaļu uztvērēju un portāla/robotu iekraušanas sistēmu atbalstu.

 

Nozares lietojumprogrammas

 

Automobiļi un EV:Transmisijas vārpstas, piedziņas komponenti, stūres locītavas un motora rumbas.
Šķidruma jauda un hidraulika:Vārstu spoles, hidrauliskie piederumi, sūkņu korpusi un kolektori.
Aviācija un aizsardzība:Augstas-precizitātes bukses, izpildmehānisma vārpstas un konstrukcijas savienotāji.
Ražošana pēc ģenerāllīguma:Liela{0}}jaukta vai liela{1}}apjoma darbnīcas, kuru mērķis ir samazināt mašīnu nospiedumu un darbaspēka atkarību.

 

Twin{0}}vārpstas apstrādes sistēma

 

Galvenā vārpsta
Primārā rupjā apstrāde, smaga virpošana, apšuvums, vītņošana un sākotnējā urbšana tieši no neapstrādātiem stieņu materiāliem vai lējumiem.

Otrā vārpsta
Automatizētas-noņemšanas un precīzas aizmugures-darbības, tostarp apgriešana, aizmugures-urbšana, aizmugurējā-vītne un sekundārā frēzēšana.

Sinhronizētā pārsūtīšanas mehānika
Otrā vārpsta virzās uz priekšu, lai satvertu daļu precīzās Z-ass pozīcijās. Ātruma un leņķiskās fāzes sinhronizācija nodrošina vienmērīgu pārsūtīšanu, nepārtraucot mašīnas cikla impulsu.

 

Frēzēšanas un urbšanas iespējas

 

C-Ass konturēšana:Nepārtraukta vārpstas pozicionēšana polāro koordinātu frēzēšanai, radiālajai urbšanai un atslēgas rievu griešanai.
Y-Axis Travel:Urbšana ārpus-centra, Y-ass plakana frēzēšana, rievošana sānos un sarežģīta 3D virsmas kontūrēšana ārpus centra līnijas.
B-Ass galva (neobligāti):Grozāma frēzēšanas galviņa leņķisko caurumu urbšanai, salikta leņķa apstrādei un sarežģītām 5 asu vienlaicīgām darbībām.

 

Instrumentu, vadības un darba turēšanas sistēmas

 

Piedziņas instrumenti:BMT vai VDI interfeisa torņi nodrošina stabilu griezes momenta pārvadi ātrgaitas-urbšanai un smagai{1}}frēzēšanai.
CNC sistēmas:Uzlabotas vairāku{0}}kanālu vadīklas, kas pārvalda sinhronizētu dubult{1}}vārpstas izpildi un reāllaika{2}}traucējumu uzraudzību.
Darba turēšana:Hidrauliskās 3 spīļu patronas, spīļu patronas vai pielāgotas mīkstās spīles, kas pielāgotas smalkām ģeometrijām, lai novērstu iespīlēšanas kropļojumus.

 

Ražošanas un automatizācijas iespējas

 

Automātiskās stieņu padeves:Nepārtraukta krājumu padeve nepārtrauktai mazu{0}}līdz-vidēja izmēra stieņu ražošanai.
Detaļu uztvērēji un izkraušanas ierīces:Integrēta konveijera piegādes sistēma{0}}detaļu noņemšanai bez bojājumiem nepārtrauktu ciklu laikā.
Portāla/robotu ielāde:Robotizētas rokas virs galvas smagām kaltām sagatavēm vai lietām neapstrādātām detaļām.
Procesa rīks un detaļu zondēšana-:Renishaw zondes integrācija automātiskai instrumenta nodiluma kompensācijai un kritisko funkciju pārbaudei.

 

Pielāgotas mašīnas konfigurācijas un piedāvāšanas process

 

Lai palīdzētu mūsu lietojumprogrammu inženieriem konfigurēt precīzu vārpstas jaudu, asu konfigurāciju un automatizācijas paketi jūsu ierīcei, lūdzu, norādiet:
Daļu specifikācijas:2D/3D tehniskie rasējumi (STEP, IGES, PDF), kas norāda kritiskos izmērus un ģeometriskās pielaides.
Materiāla informācija:Materiāla klase (316L nerūsējošais tērauds, 4140 sakausējums, titāns, alumīnijs 6061).
Ražošanas prasības:Mērķa gada apjoms, partijas lielumi un nepieciešamie mērķa cikla laiki.
Darbības plūsma:Vēlamā iekraušanas metode (stieņu padevējs, manuāla sagatavju patrona vai robotizēta automatizācija).

 

FAQ

J: Kādus uzstādīšanas, nodošanas ekspluatācijā un apmācības pakalpojumus jūs sniedzat ārzemēs?

A: Mēs sniedzam pilnīgu pabeigtu atbalstu. Mūsu lauka servisa inženieri piedāvā uzstādīšanu-uz vietas, iekārtu kalibrēšanu, CNC vadības programmēšanu un operatoru apmācību visā pasaulē.

J: Kā jūs garantējat koncentriskumu sagataves pārvietošanas laikā no vārpstas{0}}uz-vārpstu?

A: Koncentriskums tiek uzturēts, izmantojot precīzu kodētāja sinhronizāciju, stingru lineāro vadotnes izlīdzināšanu un programmējamu hidraulisko iespīlēšanas spiedienu uz apakšvārpstas{0}}, lai novērstu daļas novirzi pārvietošanas laikā.

J: Kāds ir pielāgotas mašīnas konfigurācijas tipiskais izpildes laiks?

A: Standarta konfigurācijas tiek piegādātas 30 dienu laikā. Pielāgoti iestatījumi, kas ietver specializētas automatizācijas šūnas, portāla iekrāvējus vai īpašas vadības vienības, parasti tiek piegādāti 60–90 dienu laikā.

J: Vai šo iekārtu var integrēt esošā automatizētā ražošanas šūnā?

A: Jā. Visas iekārtu vadīklas ietver standarta I/O sakaru saskarnes un lauka kopnes protokolus, lai izveidotu savienojumu ar trešās puses robotizētiem iekrāvējiem, centralizētiem rūpnīcas tīkliem un svītrkodu skeneriem.

Populāri tagi: dvīņu vārpstas dzirnavu pagrieziena centrs, Ķīnas dvīņu vārpstas dzirnavu pagrieziena centra ražotāji, piegādātāji, rūpnīca

Nosūtīt pieprasījumu

whatsapp

Telefons

E-pasts

Izmeklēšana