Gantry apstrādes centrs
Darbgaldu īpašības
1. Gulta – Darba galds
Galvenie komponenti, tostarp gulta, darba galds, kolonna, šķērssijas, seglu un vārpstas uzgalis, tiek ražoti, izmantojot augstas -stiprības čuguna un sveķu smilšu liešanas tehnoloģiju. Šie komponenti ir optimizēti, izmantojot 3D CAD programmatūru, un tajās ir racionāli sakārtotas ribas, lai uzlabotu stingrību un izturību. Iekārta izmanto fiksētu-gultu portāla karkasu. Kolonna un šķērssijas veido integrētu struktūru, savukārt darba galds pārvietojas pa X-asi uz gultas. Kolonnas ir nostiprinātas abos gultnes galos, un vārpstas galvgalis pārvietojas vertikāli pa Z-asi uz šķērssijas, kas uzstādīta starp kolonnām.
Gultas vadotnes: izmantojiet importētas lieljaudas{0}}lineārās rullīšu vadotnes, nodrošinot izcilu precizitātes saglabāšanu, augstu darba galda jutīgumu un precizitāti, kā arī izcilu servopiedziņas veiktspēju. Tie piedāvā lielu kravnesību, lielisku vibrāciju slāpēšanu griešanas laikā, kas uzlabo kopējo mašīnas veiktspēju, uzlabo precizitāti un tās ilgtermiņa stabilitāti, kā arī pagarina iekārtas kalpošanas laiku.
X-ass piedziņa: servomotors, kas savienots ar planētu reduktoru (X-ass modeļiem, kas garāki par 3 metriem), dzen iepriekš nospriegotu lodveida skrūvi. Šis mehānisms pārvieto darba galdu uz gultas uz priekšu un atpakaļ, nodrošinot X-ass padeves kustību. Skrūves iepriekšējais-spriegojums palielina skrūvju komplekta stingrību.
2. Šķērssijas
Šķērssiju vadotnes izmanto vertikāli šķērsotu izkārtojumu, nodrošinot lieliskas mehāniskās īpašības. Šis dizains ievērojami uzlabo griešanas precizitāti un stingrību, nodrošina šķērssijas pietiekamu lieces un vērpes stingrību, ļaujot iekārtai veikt lielas-noslodzes griešanas darbības.
Šķērssiju vadotnes: izmantojiet importētas lieljaudas{0}}lineārās rullīšu vadotnes, kas ir pazīstamas ar izcilo precizitātes saglabāšanu. Tie ir piemēroti lielas-jaudas griešanai un nodrošina stabilu darbību.
Y-ass piedziņa: servomotors darbina lodveida skrūvi, kas pārvieto seglu pa kreisi un pa labi gar šķērssiju, nodrošinot Y-ass padeves kustību.
3. Vārpstas galvas balsts
Vārpstas galvas balstam ir cilindra struktūra ar lineārām vadotnēm. Z-ass izmanto četras vadotnes, kas nodrošina lielisku vibrāciju absorbciju un nodrošina stabilu griešanu darbības laikā.
Z-Ass piedziņa: servomotors iedarbina lodveida skrūvi, kas pārvieto vārpstas uzgali uz segliem uz augšu un uz leju, nodrošinot Z-ass padeves kustību. Z-ass servomotors ir aprīkots ar automātisku bremzi, kas ieslēdzas jaudas zuduma laikā, bloķējot motora vārpstu, lai novērstu kustību.
Vārpstas montāža: Ražo specializētā Taivānas rūpnīcā, nodrošinot augstu precizitāti un veiktspēju. Instrumenta nostiprināšana tiek panākta ar diska atsperēm uz vārpstas, ar četru -pirkstu spīļu mehānismu pieliekot spriegojumu instrumenta turētāja vilkšanas tapai, cieši nostiprinot instrumentu vārpstas konusa iekšpusē. Iekārtai ir vārpstas orientācijas funkcija.
4. Pneimatiskā sistēma
Galvenokārt tiek izmantots instrumentu iespīlēšanai/atskrūvēšanai, vārpstas centra caur-gaisam un vārpstas priekšgala blīvējuma gaisa strūklai.
5. Mašīnas aizsardzība
X-ass gultņu vadotnes ir aizsargātas ar nerūsējošā tērauda teleskopiskiem pārsegiem.
Y-ass šķērssiju vadotnes ir aizsargātas ar silfona-tipa pārsegiem.
Visa iekārta ir pilnībā slēgta, lai tajā būtu skaidas un dzesēšanas šķidruma šļakatas, nodrošinot operatoram drošu un ērtu darba vidi.
6. Eļļošanas sistēma
Visu trīs asu gultņi ir ieeļļoti ar smērvielu.
Visi lodīšu skrūvju komplekti tiek automātiski ieeļļoti ar eļļu.
Vadlīnijām visām trim asīm ir automātiskie eļļošanas punkti. Smērviela tiek sadalīta pa vadotņu pāriem, un eļļošanas ciklu automātiski kontrolē CNC sistēma.
7. Balansēšanas sistēma
Izmanto slāpekļa-virs-eļļas balansēšanas cilindru, lai nodrošinātu stabilu vārpstas balsta kustību. Instrumenta atspiešanai tiek izmantots hidrauliskais cilindrs, savukārt diska atsperes nodrošina automātiskās instrumenta iespīlēšanas ierīces iespīlēšanas spēku.
8. Dzesēšanas sistēma
Vārpstas cilindram ir ārēja instrumenta dzesēšanas šķidruma iespēja pie tā priekšgala. Dzesēšanas šķidrums parasti nav-kodīgs, piemēram, emulsija vai vieglā minerāleļļa.
9. Mikroshēmu noņemšanas sistēma
Uz darba galda radītās skaidas tiek novadītas ar skrūvju konveijeriem abās gultas pusēs uz priekšējo -uzmontētu ķēdes-tipa konveijeru.
10. Elektrības skapja siltummainis
Slēgtais siltummainis novērš gaisa apmaiņu starp korpusa iekšpusi un ārpusi, efektīvi bloķējot mitrumu, eļļas miglu un putekļus. Tas ir kompakts, viegls un prasa vienkāršu apkopi.
Elektriskā skapja gaisa kondicionētājs (pēc izvēles): var uzstādīt īpašu korpusa dzesētāju (gaisa kondicionieri), pamatojoties uz ārējiem vides apstākļiem. Tam ir elektroniska temperatūras kontrole (±1 grāds), kas uztur nemainīgu temperatūru korpusa iekšpusē, kontrolē siltumu un nodrošina mitruma samazināšanu, lai pagarinātu elektronisko komponentu kalpošanas laiku.
11. Rīku žurnāla struktūra (standarta)
Iekārta ir aprīkota ar uzticamu Taivānā -ražotu 24-instrumentu stieņa tipa (diska izciļņa tipa) instrumentu mainītāju, kas nodrošina īsu instrumentu maiņas laiku.
Chain{0}}Type Tool Magazine (pēc izvēles): piedāvā 40-instrumenta ietilpību. Tam ir divsviru-automātiskais instrumentu mainītājs ar izciļņa-mehānismu, kā arī motoru-piedziņas ātrumam un stabilitātei. Tajā ir iekļauta lielas ietilpības instrumentu krātuve, ko darbina motors un cilindrisks izciļņa pozicionēšanas mehānisms augstai stabilitātei.
12. Vārpstas eļļas dzesētājs (pēc izvēles)
Papildaprīkojumā pieejams nemainīgas{0}}temperatūras eļļas dzesētājs neļauj vārpstas termiskajai izaugsmei ietekmēt apstrādes precizitāti. Tas uzlabo apstrādes precizitāti un efektivitāti, novērš vārpstas centra nobīdi vai termisko deformāciju, pagarina mašīnas kalpošanas laiku, stabilizē eļļas spiedienu, novērš eļļas pļāpāšanu un darbojas ar zemu trokšņa līmeni.
13. Mašīnu kvalitātes kontrole
Kvalitātes kontrole tiek īstenota, izmantojot standartizētus ražošanas procesus un profesionālu uzmanību detaļām. No liešanas apstrādes līdz galīgajai montāžai, katrs solis atbilst stingriem profesionāliem standartiem. Katra montāžas procedūra, katra roku skrāpēšana un pat katras skrūves pievilkšana atspoguļo profesionālas ražošanas spējas. Ir ieviesta produktu kvalitātes vadības sistēma un atbildības par problēmu sistēma, kas nodrošina katras mašīnas atbilstību vadošajiem tirgus standartiem.
Specifikācijas:
|
Kategorija |
Vienums |
Specifikācija |
|
Darba galds |
Galda izmērs |
2200 mm x 1300 mm |
|
Maksimālā galda slodze |
3 tonnas (3000 kg) |
|
|
Darba diapazons |
X-Axis Travel |
2000 mm |
|
Y-Axis Travel |
1600 mm |
|
|
Z-Axis Travel |
700 mm |
|
|
Portāla platums |
1650 mm |
|
|
Vārpsta |
Ātruma diapazons |
8000 apgr./min |
|
Maksimālā vārpstas motora jauda |
15 kW |
|
|
Vārpstas priekšgals līdz galdam Min./Maks. Attālums |
65 - 765 mm |
|
|
Vārpstas konuss |
BT40 / Cat 40 (ar 150 mm vilkšanas tapu) |
|
|
Servo sistēma |
3 asu motora griezes moments |
35/18/18 Nm |
|
Barības sistēma |
Ātrā traversa |
X-Ass: 18 m/min |
|
Y-Ass: 18 m/min |
||
|
Z-Ass: 18 m/min |
||
|
Maksimālais griešanas padeves ātrums |
10000 mm/min |
|
|
Precizitāte |
Pozicionēšanas precizitāte |
X-Ass: ±0,005/300 mm |
|
Y-Ass: ±0,005/300 mm |
||
|
Z-Ass: ±0,005/300 mm |
||
|
Atkārtojamība |
X-Ass: ±0,005 mm |
|
|
Y-Ass: ±0,005 mm |
||
|
Z-Ass: ±0,005 mm |
||
|
Instrumenti |
Maks. Rīka diametrs (blakus esošs/bez blakus instrumenta) |
Ø150 mm / Ø250 mm |
|
Maks. Instrumenta garums |
350 mm |
|
|
Maks. Instrumenta svars |
20 kg |
|
|
Rīks-līdz-rīka maiņas laiks |
3,5 sek |
|
|
Komunālie pakalpojumi |
Gaisa spiediena prasība |
5 - 7 kgf/cm² (aptuveni . 0.49 - 0.69 MPa) |
|
Kopējie izmēri |
Mašīnas izmēri (G x P x A) |
5850 mm x 3570 mm x 3400 mm |
Galveno komponentu saraksts:
|
Nē. |
Standarta konfigurācija |
Specifikācija / nosaukums |
Izcelsme / Zīmols |
|
1 |
Vadības sistēma |
SYNTEC 22MA-4 (viss-vienā) |
Taivāna / SYNTEC |
|
2 |
Mehāniskā vārpsta |
Ar siksnu-piedziņa, BT40-Ø150 |
Taivāna / Okada |
|
3 |
X-Ass lodveida skrūve |
R50-12 |
Taivāna / HIWIN |
|
4 |
Y-Ass lodveida skrūve |
R50-12 |
Taivāna / HIWIN |
|
5 |
Z-Ass lodveida skrūve |
R50-12 |
Taivāna / HIWIN |
|
6 |
X-Ass lineārā vadotne |
45 mm smags{1}}veltnis, 8 bloki |
Taivāna / HIWIN |
|
7 |
Y-ass lineārā vadotne |
45 mm smags{1}}veltnis, 4 bloki |
Taivāna / HIWIN |
|
8 |
Z-Ass lineārā vadotne |
Turcite{0}}B pārklāts Heavy{1}}Duty Hard Guideway |
Saskaņots darbgalds |
|
9 |
Trīs-ass skrūvju gultņi |
X: 4072; Y/Z: 3062 |
Japāna / NSK vai NACHI |
|
10 |
Skrūves priekšspriegojuma{0}}uzgrieznis |
YSR |
Taivāna / Yinsh |
|
11 |
Z-Asu balansēšanas sistēma |
Balansēšanas sistēma |
Wuxi / Huajin |
|
12 |
Centralizēta auto eļļošanas sistēma |
Tilpuma tips |
Hegu |
|
13 |
Pneimatiskā sistēma |
- |
Taivāna / AirTAC |
|
14 |
Apgaismojuma sistēma |
Darba lampa |
Guanduna |
|
15 |
Instrumentu iespīlēšanas cilindrs |
Pastiprināšanas veids |
Taivāna / AirTAC |
|
16 |
Elektrības skapja siltummainis |
Aprites veids |
Taivāna{0}}finansēts |
|
17 |
Iekšējais aizsargs (teleskopiskais vāks) |
Tērauda ķiveres teleskopiskais tips |
Zhongxin smagā rūpniecība |
|
18 |
Pilns korpuss |
Pilns korpuss (rūpnīcas krāsā) |
Zhongxin smagā rūpniecība |
|
19 |
Mikroshēmu noņemšanas sistēma |
Divi-Skrūvējams viens-Ķēdes konveijers |
Zhongxin smagā rūpniecība |
|
20 |
Eļļas dzesētājs* |
- |
Taivāna{0}}finansēts (pēc izvēles) |
|
21 |
Disc{0}}Tīpēšanas rīka žurnāls |
24-rīks, rokas tips |
Taivāna / Okada vai Shoulun |
|
Piezīme:Komponentu trūkuma gadījumā tas tiks aizstāts ar tādas pašas specifikācijas, tādas pašas vai augstākas kategorijas un līdzvērtīgas markas aizstājēju. * apzīmē izvēles vienumu. |
|||
Standarta apstrādes funkcijas Ievads:
|
Nē. |
Funkcija (angļu valodā) |
Apraksts |
|
1 |
Kontroles ceļu skaits |
1 |
|
2 |
Maksimālais kopējais kontrolēto asu skaits (servo + vārpsta) |
6 |
|
Maksimāli kontrolējamās servo asis |
5 |
|
|
Maksimālās vadāmās vārpstas |
1 |
|
|
3 |
Vienlaicīgi kontrolētas asis |
4 |
|
4 |
Displeja vienība |
10,4 collu krāsu LED |
|
5 |
Servo HRV kontrole |
Liela-ātruma, augstas-precizitātes servo vadība |
|
6 |
Programmas jauda |
512K (1280m) |
|
7 |
I/O saite i |
1024 / 1024 |
|
8 |
Automātiska datu dublēšana |
Darbgaldu datu dublēšana |
|
9 |
Atmiņas kartes rediģēšana/palaist |
DNC / tiešsaistes apstrāde |
|
10 |
Programmu mapju pārvaldība |
Funkcijas makro programmu un apstrādes programmu lietošanai |
|
11 |
FSSB liela{0}}ātruma stingra piespiešana |
Samazina stingras pieskaršanās laiku un kļūdu skaitu |
|
12 |
Inteliģenta pretdarbības kompensācija |
Pretstrāvas kompensācija |
|
13 |
PMC Axis Control |
Izmanto, ja instrumentu žurnāls ir servo{0}}piedziņas veids |
|
14 |
Datu pārraide, izmantojot iegulto Ethernet |
Datu pārraides funkcija, izmantojot Ethernet |
|
15 |
Programmu pārsūtīšana no USB uz CF karti |
Datu pārraides funkcija |
|
16 |
Servo Guide Mate |
Servo optimizācija |
|
17 |
Vārpstas inteliģentais slodzes mērītājs |
Uzrauga vārpstas strāvu un citus statusus |
|
18 |
AI kontūru kontrole |
Optimāla ātruma un paātrinājuma kontrole{0}}uz priekšu |
|
19 |
Vienmērīga tolerances kontrole |
Nosaka atbilstošu apstrādes ātrumu, izmantojot pavēlēto pielaidi |
|
20 |
Inteliģenta pārklāšanās |
Samazina detaļu apstrādes cikla laiku |
|
21 |
Vārpstas HRV kontrole |
Liela-ātruma, augstas-precizitātes servo vadība |
|
22 |
collu/metriskā konversija |
Darbgaldu bloku pārveidošana |
|
23 |
HRV2 kontrole |
Liela-ātruma, augstas-precizitātes servo vadība |
|
24 |
HRV3 kontrole |
Liela-ātruma, augstas-precizitātes servo vadība |
|
25 |
SYNTEC 22MA-4 viss-vienā |
Servo regulēšana ātrai{0}}ātrai-precīzai apstrādei īsā laikā |
|
26 |
Elastīgs padeves mehānisms |
Patvaļīgs DMR |
|
27 |
Mazākais komandas pieaugums (0,0001 mm, 0,0001 grāds, 0,00001 colla) |
Minimālā sistēmas vienība |
|
28 |
Spoguļattēls |
Katrai asij |
|
29 |
Stingra pieskārienu ievilkšana |
Stingra pieskaršanās ievilkšana |
|
30 |
Bufera reģistrs |
Sistēmas datu buferis |
|
31 |
Pozicionēšana (vārpstas orientācija) |
Vārpstas pozicionēšanas funkcija vītņošanai, instrumentu maiņai |
|
32 |
Lineārā interpolācija |
Lineārās apstrādes funkcija |
|
33 |
Apļveida interpolācija |
Apļveida apstrādes funkcija |
|
34 |
Spirālveida interpolācija |
Spirālveida apstrādes funkcija |
|
35 |
Vītņu griešana, sinhronā padeve |
Vītnes griešana, sinhronā padeve |
|
36 |
Rotācijas ass apgāšanās |
Rotācijas ass apgāšanās |
|
37 |
Noslīpēšana/stūris R jebkurā leņķī |
Noslīpēšana/stūris R jebkurā leņķī |
|
38 |
Konservēti cikli urbšanai |
Konservēti cikli urbšanai |
|
39 |
Atsauces punkta iestatījums bez suņiem |
Atsauces punkta iestatīšana bez suņiem |
|
40 |
Automātiska stūra ignorēšana |
Automātiska padeves ignorēšanas vadība stūros |
|
41 |
Mērogošana |
Mērogošana |
|
42 |
Lidmašīnas izvēle |
G17, G18, G19 |
|
43 |
Programmējams spoguļattēls |
Programmējams spoguļattēls katrai asij |
|
44 |
Viens bloks |
Programmas izpilde atsevišķos blokos |
|
45 |
Programmas restartēšana |
Restartējiet pēc īslaicīgas programmas pārtraukuma |
|
46 |
Instrumenta diametra / deguna rādiusa kompensācija |
Instrumenta parametru kompensācija |
|
47 |
Instrumenta dzīves pārvaldība |
Instrumenta kalpošanas laika pārvaldība |
|
48 |
Pagarināta rīka kalpošanas laika pārvaldība |
Pagarināta instrumenta kalpošanas laika pārvaldība |
|
49 |
Pretstrāvas kompensācija |
Mašīnas ass atstarpes kompensācijas funkcija |
|
50 |
Pozīcijas izsekošana |
Pozīcijas izsekošana |
|
51 |
Nenormālas slodzes noteikšana |
Nenormālas slodzes noteikšana katrai asij |
|
52 |
Pozīcijas slēdzis |
Programmas aizsardzības funkcija |
|
53 |
Fona rediģēšana |
Programmas rediģēšana iespējama rediģēšanas režīmā |
|
54 |
Vairāku{0}}valodu displeja funkcija |
10 sistēmas darbības saskarnes valodas |
|
55 |
Paš{0}}diagnostikas funkcija |
Pārrauga darbgaldu stāvokli |
|
56 |
Palīdzības funkcija |
Skatīt sistēmas trauksmes signālus |
|
57 |
Nano interpolācija |
Nano interpolācija |
|
58 |
Darba koordinātu sistēma |
G52 ~ G59 |
|
59 |
Absolūtā/inkrementālā komanda |
Var sajaukt vienā blokā |
|
60 |
Bojājumu diagnostika |
Pārbauda pašreizējos darbgaldu bojājumu apstākļus |
|
61 |
Notīrīt ekrānu |
Manuāla vai automātiska ekrāna tīrīšana |
|
62 |
Enerģijas patēriņa uzraudzība |
Uzrauga darbgaldu enerģijas patēriņu |
Darbgaldu darba vides apstākļi:
Trīsfāzu maiņstrāvas barošanas avots: 380 V ±10% ~ 15%; 50Hz ±1Hz. Galvenais strāvas kabelis: 8mm² vai lielāks. Zemējuma vads: 8mm² vai lielāks.
Apkārtējās vides temperatūra: 8 ~ 40 grādi.
Relatīvais mitrums: mazāks vai vienāds ar 80%.
Turiet tālāk no spēcīgiem gaismas avotiem, vibrācijas avotiem un siltuma avotiem. Turiet tālāk no augstas-frekvences ģeneratoriem, izlādes iekārtām, metināšanas iekārtām utt., lai izvairītos no elektriskiem traucējumiem, kas var izraisīt iekārtas NC sistēmas darbības traucējumus.
Ieteicamo eļļu un smērvielu tabula:
|
Eļļošanas daļa |
Daudzums |
Ieteicamā smērviela |
|
Piezīmes |
|
|
Apkārtējā temperatūra{0}}~40 grādi |
Apkārtējā temperatūra{0}}~10 grādi |
||||
|
Lodīšu skrūves |
Eļļas eļļošana |
2-4 litri |
Way Oil #68 |
Way Oil #32 |
1. Pārbaudiet un uzpildiet katru dienu pirms darbības vai, kad parādās trauksmes signāls. |
|
Smērvielu eļļošana |
0,7-0,8 litri |
Litija smērviela #000 |
2. Mainiet eļļas marku zemām temperatūrām. |
||
|
3. Smērvielu kasetnēm zīmolam jāatbilst smērvielas ražotājam. |
|||||
|
Vārpstas un skrūves dzesēšanas iekārta |
Ūdens dzesētājs |
15-35 litri |
BASF G48 antifrīzs (nav atļauts cits līdzeklis) |
- |
1. Pārbaudiet un uzpildiet antifrīzu/eļļu katru dienu pirms darbības vai tad, kad parādās trauksmes signāls. |
|
Eļļas dzesētājs |
20-40 litri |
Great Wall Nr{0}} vārpstas eļļa |
Great Wall Nr{0}} vārpstas eļļa |
2. Mainiet eļļas marku zemām temperatūrām. |
|
|
Hidrauliskā stacija |
25 litri |
Hidrauliskā eļļa HM #32 |
Hidrauliskā eļļa HM #20 |
1. Pārbaudiet katru dienu pirms ekspluatācijas; mainīt eļļu katru gadu. |
|
|
Pastiprināšanas cilindrs |
0,1-0,2 litri |
Hidrauliskā eļļa #32 |
Hidrauliskā eļļa #20 |
1. Pārbaudiet katru dienu pirms ekspluatācijas; uzpildiet, kad eļļas krūze ir piepildīta tikai ar 1/3. |
|
|
Griešanas šķidrums |
100-350 litri |
Izvēlieties piemērotu griešanas šķidrumu, pamatojoties uz sagataves materiālu un apstrādes apstākļiem (daudzums, pamatojoties uz faktisko tvertnes tilpumu). |
- |
Pirms iedarbināšanas pārbaudiet, vai tvertnē nav ledus, ja apkārtējā temperatūra. ir zem 5 grādiem. |
|
|
4. ass |
0,8 ~ 1 litrs |
Ātrumkārbas eļļa #150 |
Ātrumkārbas eļļa #100 |
1. Pārbaudiet katru dienu pirms ekspluatācijas; mainīt eļļu ik pēc 6 mēnešiem. |
|
|
Instrumentu mainītāja roku sistēma |
7 litri |
Ātrumkārbas eļļa #100 |
15W-40 antifrīza dīzeļdzinēja eļļa |
1. Pārbaudiet katru dienu pirms ekspluatācijas; mainīt eļļu ik pēc 2400 darba stundām vai 6 mēnešiem. |
|
Populāri tagi: portāla apstrādes centrs, Ķīnas portāla apstrādes centru ražotāji, piegādātāji, rūpnīca
Pāri
nēJums varētu patikt arī
Nosūtīt pieprasījumu